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產(chǎn)品展示

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防靜電服

發(fā)布時間:2021-01-14 08:33:40 點擊量:1102

防靜電服


防靜電工作服是由專用的防靜電潔凈面料制作。具有高效、永久的防靜電、防塵性能,薄滑,織紋清晰的特點。在制作成衣過程中采用專用的包縫機械,有效減少微粒的產(chǎn)生。無塵的粘扣帶避免了因掉毛污染環(huán)境。根據(jù)級別要求提供不同款式,并采用導(dǎo)電纖維縫制,使服裝個部分保持電氣連續(xù)性;袖管褲管為特有的雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層使用導(dǎo)電或防靜電羅紋,從而滿足高級別無塵環(huán)境的要求。

簡介

  防靜電工作服是適用于電子、光學(xué)儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業(yè)以及石油、石化、化工、煉化等恒業(yè)的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服,其衣料一般是嵌織導(dǎo)電絲的合成纖維織物?!斗漓o電服》(GB12014-2009),是為防止衣服的靜電積聚,用防靜電織物為面料而縫制的,適用于對靜電敏感場所或火災(zāi)或爆炸危險場所穿用。使用的防靜電織物的制作工藝主要是在紡織時,大致等間隔或均勻地混入全部或部分使用金屬或有機物的導(dǎo)電材料制成的防靜電纖維或防靜電合成纖維,或者兩者混合交織而成。
  工作服有分體式、連體式、套頭式等多種款式,襪套、帽子、口罩可以自由組合,還可來樣加工,根據(jù)客戶的要求訂制。[1]

適用范圍

  石油工業(yè);礦冶工業(yè);化學(xué)工業(yè);電子工業(yè);特種工業(yè),如:原子能、航天航空、兵器等。其它工業(yè),如:食品、********、醫(yī)藥等。
  防靜電工作服是指為防止服裝上的靜電積累,用防靜電織物為面料而縫制的工作服。防靜電織物是在紡織時,大致等間隔地或均勻地混入導(dǎo)電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導(dǎo)電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導(dǎo)電材料或亞導(dǎo)電材料制成的纖維的總稱,其體積電阻率ρv~介于104~109Ω/cm之間。接照導(dǎo)電成分在纖維中的分布情況又可將導(dǎo)電纖維分為導(dǎo)電成分均一型、導(dǎo)電成分覆蓋型和導(dǎo)電成分復(fù)合型3類。目前,絕大多數(shù)防靜電織物是采用導(dǎo)電纖維制作的,其中尤以導(dǎo)電成分復(fù)合型,即復(fù)合纖維使用最多。
  在化纖織物中加入導(dǎo)電纖維制成的防靜電工作服,其消電是基于電荷的泄漏與中和兩種機理。當接地時,織物上的靜電除因?qū)щ娎w維的電暈放電被中和之外,還可經(jīng)由導(dǎo)電纖維向大地泄放;不接地時則借助于導(dǎo)電纖維微弱的電暈放電而消電。

超凈面料的特性

  防靜電工作服所用的防靜電超凈面料通常被稱之為“導(dǎo)電綢”。其實這種說法不嚴密,導(dǎo)電綢根據(jù)其本身的技術(shù)特點可分成適用于防靜電(ESD)的、以及適用于潔凈室(Clean Room)的,只有適用于潔凈室的導(dǎo)電綢才可稱得上是防靜電超凈面料。 何為防靜電面料?經(jīng)過防靜電加工處理的面料即可稱為防靜電面料。面料的防靜電加工方法通常有:
  ①織物用抗靜電整理劑作后整理;
  ②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織;
  ③混紡或嵌織導(dǎo)電纖維;
  前二類方法的作用機理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性,加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次洗滌后,加工效果或不耐久、或不顯著,通常在普通服裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問題,故目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防靜電工作服??椢镉每轨o電整理劑作后整理。
  防靜電面料可以是機織面料,如導(dǎo)電綢、防靜電T/C面料,也可以是針織面料,如防靜電針織手套布、防電針織內(nèi)衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術(shù)標準以外,還必須有良好的防靜電性能,以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)及安全方面的需求。技術(shù)要求可參照GB12059-89《電子工業(yè)用合成纖維防靜電綢性能
  防靜電服中超凈面料與普通防靜電面料的區(qū)別
  防靜電超凈面料與普通防靜電面料的區(qū)別主要在于“超凈”的概念。防靜電超凈面料必須同時具備以下三個特點:
  具有防靜電功能:靜電會吸附灰塵,并使所吸附的灰塵在風(fēng)淋時不易被吹走。因此,防靜電超凈面料的首要特征為具有防靜電性能。同時,這種防靜電性能必須是持久、高效的,不會因為日常的洗滌以及摩擦而顯著衰減。
  面料本身不發(fā)塵:由于是在潔凈室內(nèi)穿著,因此要求面料不能成為潔凈室中的發(fā)塵源,這就決定了超凈面料只能用化學(xué)合成的長纖維來生產(chǎn)。而棉、麻、絲等天然短纖維不能應(yīng)用于超凈面料,雖然這些原料可以使面料的服用性更佳。同時要求所選用的化纖長絲也要嚴格控制發(fā)塵量。一般來講,全消光滌綸長絲不適合于織防靜電超凈面料。因為滌綸生產(chǎn)中加入的消光劑—鈦白粉會成為污染源。
  面料要有良好的濾塵性:潔凈室內(nèi)的灰塵主要來自于室內(nèi)流動的空氣及在室內(nèi)活動的人體。當設(shè)備條件確定后,提高潔凈度也就是要求最大限度地將人體產(chǎn)生的微小塵??刂圃谝路?nèi),讓它穿過面料進入到空氣中去。這就是所謂的面料的濾塵率要高。提高濾塵率是以犧牲面料的透氣性為代價的,因此針織面料以及織得比較疏松的機織面料是不適用于潔凈室的。
  如何選用防靜電服超凈面料
  由于我們國家目前還沒有制訂出相應(yīng)的超凈面料或潔凈服的檢測標準,因此,防靜電超凈面料的選用只能是各應(yīng)用單位根據(jù)作業(yè)環(huán)境的要求或經(jīng)過檢測或憑經(jīng)驗進行選擇。有實力的用戶可以花幾十萬購置一套完整的設(shè)備,在與實際應(yīng)用環(huán)境潔凈度相同的環(huán)境中,按ISO標準對每一批潔凈服進行檢測。大多數(shù)用戶只能是憑經(jīng)驗(包括別人的經(jīng)驗)來作選擇。要學(xué)會正確地選擇超凈面料,首先要了解有關(guān)面料的一些基本知識。
  機織面料是由經(jīng)、緯二個方向的紗線以特定的排列密度按照特定的組織結(jié)構(gòu)交織而成。概括地說就是用什么原料、排多少松緊、織成什么花紋。而要織防靜電超凈面料,還必須加入導(dǎo)電纖維。在這里,紗線、(經(jīng)緯)排列密度、織物組織及導(dǎo)電纖維就是防靜電超凈面料的四要素。選用防靜電超凈面料就是根據(jù)作業(yè)環(huán)境的潔凈度要求對面料的四要素進行比對。
  防靜電服超凈面料的鑒別
  經(jīng)緯密度:用經(jīng)緯密度鏡分別測量面料的經(jīng)緯密度,并進行比較。
  測電阻:用表面電阻測試儀分別測量面料的經(jīng)向及緯向電阻,并進行比較。
  比較的原則是:
  選擇電阻比較小的;
  如電阻相同,選擇電阻值穩(wěn)定的;
  注意區(qū)別面料在后整理時是否加抗靜電劑(適用于只有經(jīng)向加導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電綢,俗稱條紋布),方法是用表面電阻測試儀分別測經(jīng)向及緯向的電阻,如相同,說明加有抗靜電劑,那么所測電阻大小并不代表真實水平。
  看顯微結(jié)構(gòu):用高倍放大鏡看布面質(zhì)量,比較纖維之間的縫隙大小(與濾塵率有關(guān)),看纖維表面是否有附著物(與發(fā)塵量有關(guān)),看纖維排列是否整齊、松緊一致(如松緊不一致在穿著及洗滌時松的部分纖維容易磨毛,以后穿著時會發(fā)塵)。
  檢查導(dǎo)電纖維:導(dǎo)電纖維是防靜電超凈面料中的關(guān)鍵原料,檢查導(dǎo)電纖維就是看是否按照規(guī)范加入導(dǎo)電纖維以及加入的是何種導(dǎo)電纖維。
  檢查的辦法是:用剪刀小心地沿著黑色導(dǎo)電纖維的邊緣將面料剪開,并將這黑色的導(dǎo)電纖維分離出來,用放大鏡觀察其中是否有一根或幾根比較粗的纖維,并用表面電阻測試儀測一下分離出的導(dǎo)電纖維的電阻。連續(xù)拆出幾根,可基本判斷出面料中的每一根黑絲是否都含有導(dǎo)電纖維。(導(dǎo)電綢選用的是碳素有機導(dǎo)電纖維,是黑色或灰色的,一般在20D左右 ,在1F~6F之間。為了達到織布時的強度要求,需要并一根普通的黑色或白色的滌綸纖維)。
  對比織物工藝參數(shù):要求供應(yīng)商提供面料的基本參數(shù),如紗線纖度(多少D,多少F)、經(jīng)緯密度、織物組織、成品門幅、染色縮率以及使用何種導(dǎo)電纖維。

注意事項

  1、服裝應(yīng)全部使用防靜電織物,一般不使用襯里。必須使用襯里時,襯里的露出面積不應(yīng)超過全部服裝內(nèi)面面積的20%。
   2、.應(yīng)根據(jù)不同場所的不同加工對象的靜電敏感度,選用不同等級的防靜電布料和防靜電工作服。
  3、工作服的洗滌應(yīng)盡量采用簡易方法進行,應(yīng)避免使工作服受到較強的機械和化學(xué)操作的洗滌。
  4、禁止在防靜電工作服上附加或佩帶任何金屬物件。
  5、不準在操作靜電敏感產(chǎn)品的現(xiàn)場穿上或脫去工作服(應(yīng)在指定的更衣室進行更衣)。工作服的鈕扣應(yīng)全部扣上,盡量不使其處于接近****的狀態(tài)。
  6、 批量購回的防靜電工作服在穿用前應(yīng)隨機地選出數(shù)件檢測帶電量。穿用一定時期后,特別是穿用者****時有電擊感時要進行復(fù)測。

性能檢測

  1、凈化性能檢測 對潔凈室內(nèi)使用的防靜電工作服的衣料內(nèi)外附著的污染粒子,用下列四種方法測定:ASTM的F-51法(顯微鏡法),F(xiàn)-51修證法(計數(shù)法),HELMKE轉(zhuǎn)筒法(滾筒法,相當于ASTM試驗方法)以及振動試驗法(振動法)。
  (1)ASTM-F-51法(顯微鏡法) 測試探頭裝有過濾隔膜,直接連接吸風(fēng)計量泵,通過的空氣量為28L/min。測試時使空氣通過試驗衣料,將空氣中含有的發(fā)塵粒子捕到試驗用的濾膜上,用400倍顯微鏡觀察并統(tǒng)計塵埃粒子數(shù)。 讀出濾膜上面的0.5-5以及5以上的粒子個數(shù)。在濾膜上面印有3.08mm的格子,可以讀出一個格子內(nèi)的粒子數(shù)。
  (2)ASTM-F-51修訂法(計數(shù)法) 使空氣通過試驗衣料,用粒子計數(shù)器測定發(fā)塵粒子的大小和個數(shù)。 把試樣放置在帶金屬網(wǎng)的臺架上,用采樣器(用47mm的過濾器支架代替)接觸吸引,通過的空氣量為28L/min。
  (3)滾桶法(Helmke Drum Test) 把試樣放入一個側(cè)面開口的旋轉(zhuǎn)的滾桶內(nèi)旋轉(zhuǎn),從粒桶內(nèi)對發(fā)塵粒子采樣,用粒子計數(shù)器測定粒子個數(shù)后決定潔凈度的級別。旋轉(zhuǎn)滾筒尺寸為43cm×33cm,在桶的內(nèi)側(cè)有4個葉片,桶的轉(zhuǎn)數(shù)為10轉(zhuǎn)/分。
  (4)振動法 把試樣放在小室內(nèi),通過振動扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生粒子,用粒子計數(shù)器測定。同時,對粒徑大的粒子(25以上)捕集到濾膜上,讀出粒子個數(shù)。風(fēng)量為3.5英尺/分(0.099m/mim),振動次數(shù)為150次/分。
  我國目前在潔凈工作服的無塵性能測試方面尚未有國家標準,可參考日本空氣潔凈協(xié)會專門委員會研究的日本工業(yè)標準JIS-B-9923,和美國IES標準RP-CC-003-87-T。 對于無塵性能的評價,各行業(yè)可根據(jù)國際標準ISO/TC209所規(guī)定的潔凈廠房標準,結(jié)合各自的潔凈等級進行區(qū)分使用。
  抗靜電性能檢測 抗靜電性是防靜電工作服的一個重要特性,尤其是在微電子等行業(yè)對服裝的抗靜電性能要求更為嚴格。 測試方法可依據(jù)中華人民共和國國家標準GB/T12703-91《紡織品靜電測試方法》,由于潔凈工作服是采用的布料是嵌織導(dǎo)電絲的聚酯長絲織物,因此該標準中只有摩擦帶電電壓(B法)、電荷面密度(C法)和工作服的摩擦帶電(E法)適合潔凈工作服的抗靜電性能檢測。另外亦可參照中華人民共和國國家標準GB/T12059-89《電子工業(yè)用合成纖維防靜電綢性能及實驗方法》。
  (1)摩擦帶電電壓法 該方法的測試原理是在一定的張力條件下,使樣品與標準布相互摩擦,以此時產(chǎn)生的最高電壓及平均電壓對著裝者與外衣摩擦帶電關(guān)系進行評價。 其方法是用試樣(4塊,2經(jīng)、2緯,尺寸4cm×8cm)夾置于轉(zhuǎn)鼓(外徑150±1mm,寬60±1mm)上的樣品夾卡,轉(zhuǎn)鼓以400rpm的轉(zhuǎn)速與標準布(錦綸或丙綸)摩擦,測試1min內(nèi)的試樣帶電電壓最大值(V)。
  (2)電荷面密度法 試樣在規(guī)定條件下以特定方式與錦綸標準布摩擦后用法拉第筒測試其帶電量,即電荷面密度。

選用

  (一)防靜電工作服的技術(shù)和性能[2]  
防靜電工作服的有關(guān)技術(shù)和性能指標具體可查國家標準《防靜電工作服》( GB 12014-1989)。
  (二)防靜電工作服的使用及管理
  防靜電工作服也不是一穿永逸的,穿用不當及經(jīng)過多次洗滌后,其導(dǎo)靜電功能可能降低,不能滿足安全要求,因此,在穿用和保管時應(yīng)注意以下事項:
  (1)服裝應(yīng)全部使用防靜電織物,一般不使用襯里。必須使用襯里時,襯里的露出不應(yīng)超過全部服裝內(nèi)面面積的20%。
  (2)應(yīng)根據(jù)不同場所的不同加工對象的靜電敏感度,選用不同等級的防靜電布料和防靜電工作服。
  (3)禁止在防靜電工作服上附加或佩戴任何金屬物件。
  (4)不準在操作靜電敏感產(chǎn)品的現(xiàn)場穿上或脫去工作服(應(yīng)在指定的更衣室進行更)。工作服的鈕扣應(yīng)全部扣好,盡量不使其處于接近****的狀態(tài)。
  (5)工作服的洗滌應(yīng)盡量采用簡易方法進行,機洗、手洗均可,水溫在30-600℃,應(yīng)避免使工作服受到較強的機械和化學(xué)操作的洗滌,浸泡時間不宜超過3h。
  (6)熨燙與普通棉織物、、滌棉織物相同,在40℃以上,85℃以下溫度均可,印花部位不能用熨斗直接整燙。
  (7)批量購回的防靜電工作服在穿用前應(yīng)隨機選出數(shù)件檢測帶電量。穿用一定時期后,特別是穿用者****時有電擊感時要進行復(fù)測。
  (8)穿用防靜電服時,必須與GB 4385中規(guī)定的防靜電鞋配套穿用。穿用防靜電鞋、導(dǎo)電鞋時不應(yīng)同時穿絕緣的毛料厚襪及絕緣的鞋墊。使用防靜電鞋的場所應(yīng)是防靜電地面,使用導(dǎo)電鞋的場所應(yīng)是導(dǎo)電地面。此外,在穿用過程中,一般不超過200h應(yīng)進行電阻測試一次。
  (9)防靜電工作服必須嚴格按照勞保用品使用周期進行更換,以免其防靜電的功能經(jīng)多次洗滌后減弱,不能滿足要求。具體要求為:首次配置為每人春秋裝2套、夏裝2套、冬裝1套、夏裝鞋l雙、冬裝鞋1雙、夏帽2頂和秋帽2頂。更換防靜電工作服及工作鞋為:春秋裝每2年更換l套、夏裝每年更換1套、冬裝每4年更換1套、夏裝鞋每年更換1雙、夏帽每2年更換2頂。

主要檢測儀器

  1、LFY-401 織物感應(yīng)式靜電測試儀
  2、LFY-402 織物摩擦式靜電測試儀
  3、LFY-403A 滾筒摩擦機
  4、LFY-403 摩擦帶電電荷測試儀
  5、LFY-406 織物表面比電阻測試儀

生產(chǎn)的技術(shù)要求

  須配備防靜電工作服:A02類可燃性粉塵場所作業(yè),可以選用防靜電工作服?!秳趧臃雷o用品配備標準(試行)》(國經(jīng)貿(mào)委安全[2000]189號),也要求加油站操作工、液化石油氣罐裝工及相近工種,必須配備防靜電工作服。
  選擇防靜電工作服的防靜電性能有一定的耐久性,因此,選擇防靜電工作服時還需要根據(jù)工作場所的污染情況所決定的洗滌要求,選擇相應(yīng)防靜電級別的工作服。
  防靜電工作服用于火災(zāi)爆炸場所,所以通常應(yīng)選擇同時具有阻燃性能的防靜電工作服,為勞動者提供更加可靠的防護。加油站操作工及相近工種使用的防靜電工作服,應(yīng)同時具有防油作用。
  全棉制的工作服有防止靜電產(chǎn)生的效果,但不一定能達到防靜電工作服所要求的單件服裝帶電電荷量小于0.6μC的要求,尤其是在洗滌后,由于洗滌劑的選用等原因,其防止靜電產(chǎn)生的效果會有所下降,因此,在選擇全棉織物制作的防靜電工作服,特別在北方干燥地區(qū)時,一定要慎重。
  質(zhì)量驗證
  選擇防靜電工作服時,應(yīng)向供應(yīng)商索取檢測報告,查看檢測報告中產(chǎn)品特征、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期,以及提供的布樣是否與所供產(chǎn)品一致。由于防靜電工作服的結(jié)構(gòu)與其防靜電效果關(guān)系很大,在查驗訂購的防靜電工作服時應(yīng)注意:
  1.工作服的鈕扣、拉鏈、鉤、絆等附件,最好是塑料、尼龍等非金屬材質(zhì)。如果工作服制作時選用了金屬附件,應(yīng)試穿一下,保證穿用及從事各種活動時,金屬附件不外露。
  2.翻看工作服的反面,衣袋、貼邊、加固布等,最好同樣使用防靜電織物制作;采用其他材料制作的,其露出面積應(yīng)小于全部防靜電服內(nèi)露出面積的20%以下。
  3.出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全襯工作服,其棉內(nèi)套、全襯里應(yīng)為可拆卸式。
  4.查看防靜電織物,對于同一類導(dǎo)電纖維,加入的密度越高,其防靜電性能相應(yīng)越好。

養(yǎng)護

  包裝與貯運
  在運輸中應(yīng)注意,防靜電工作服上面必須有遮蓋物,不得損壞包裝,防止日曬及接觸高溫;搬運過程中嚴禁用手鉤拖拉。
  防靜電工作服應(yīng)存放在干燥通風(fēng)倉庫內(nèi),防止霉爛變質(zhì)。貯存時,離開地面和墻壁200mm以上,離開一切發(fā)熱體1m以上。應(yīng)避免陽光直射,嚴禁露天放置。
  防靜電毛針織物包裝、貯存時須加適量的防蛀劑。
  維護與保養(yǎng)
  防靜電工作服最好使用中性洗滌劑清洗,洗滌時不要與其他衣物混洗,采用手洗或洗衣機柔洗程序,以免導(dǎo)電纖維斷裂。洗滌水溫應(yīng)在40℃以下,漂洗用常溫清水。洗滌時間盡可能短,但必須充分漂洗,以清除殘留的洗滌劑。兼有阻燃、防油性能的防靜電工作服,切勿使用漂白粉、有機溶劑去污。

清洗規(guī)范

  (1)新縫制的潔凈工作服可直接進行洗滌,而回收穿過的潔凈工作服發(fā)現(xiàn)油污,應(yīng)仔細去除油污再進行洗滌程序。
  (2)洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查,對有缺陷的要修理、更換或報廢。
  (3)必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進行清洗、烘干、捆包。
  (4)濕式、干式清洗用的水要過濾,溶劑也要蒸餾之后在使用點上用小于0.2μm孔徑的濾膜,根據(jù)需要進行一次以上的過濾。
  (5)為了除去水溶性污染物,用清水洗滌后,再用溶劑進行最后的洗滌,除去油性污染物。
  (6)濕式洗滌用水溫度如下:
  聚酯布 60-70C (最高70C)
  尼龍布 50-55C (最高60C)
  (7)有搭扣的工作服,應(yīng)在扣合狀態(tài)下洗滌。
  (8)在洗滌專用的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進行干燥。
  干燥后,在洗滌專用的潔凈室內(nèi)疊好,裝入潔凈的聚酯袋或骨口袋內(nèi),根據(jù)要求可雙層包裝,也可進行真空塑封,包裝材料最好用抗靜電性良好的材料。由于折疊工序最易發(fā)塵,因而折疊工序必須在高級別的凈化空間中進行。

穿著注意事項

  1.防靜電工作服必須與GB4385規(guī)定的防靜電鞋配套穿用。
  2.禁止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件。需隨身攜帶的工具應(yīng)具有防靜電、防電火花功能;金屬類工具應(yīng)置于防靜電工作服衣帶內(nèi),禁止金屬件外露。
  3.禁止在易燃易爆場所穿脫防靜電工作服。
  4.在強電磁環(huán)境或附近有高壓裸線的區(qū)域內(nèi),不能穿用防靜電工作服。

使用壽命

  防靜電工作服出現(xiàn)破損、縫線脫斷、霉變、導(dǎo)電纖維脫斷,或已達到防靜電等級規(guī)定的耐洗滌時間,應(yīng)及時報廢。使用單位應(yīng)對使用期達到使用期限一半或存放期達1年的防靜電工作服抽樣送檢,經(jīng)檢測失去防靜電性能的產(chǎn)品應(yīng)整批及時報廢,以保證產(chǎn)品合格使用。

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